Industria y fabricación
Transporte express para la industria
La industria genera urgencias muy diferentes entre sí. Un mantenimiento correctivo, una puesta en marcha, un proveedor que falla o un componente que debe cruzar Europa en horas. Con nuestros servicios damos la respuesta para cada una de ellas.
Flexibilidad
Tu aliado logístico para todo tipo de situaciones
En la industria general, las incidencias rara vez siguen un procedimiento establecido. Una avería, un proveedor que falla o una instalación que no puede esperar obligan a tomar decisiones rápidas con muy poca información disponible.
Cuando un cliente llama, el tiempo para analizar la situación es mínimo. Nuestro trabajo consiste en entender qué está ocurriendo, identificar la solución más adecuada y ponerla en marcha sin añadir complejidad al problema.
Desde un pequeño componente hasta maquinaria industrial o equipos especiales, cada envío plantea condicionantes diferentes. Cada situación tiene su propia solución. Saber cuál es la correcta en cada caso es exactamente lo que aporta Trelix.
Cada incidencia plantea un reto diferente
En la industria general no existen protocolos únicos ni situaciones repetidas. Estos son algunos de los factores que explican por qué cada operación requiere una solución distinta.
La avería no se puede planificar
A diferencia de otras circunstancias, la avería de una máquina o el fallo de un componente crítico no tienen calendario. Suceden cuando suceden, muchas veces en el peor momento: fin de semana, turno de noche, temporada alta de producción.
El coste de la parada varía, pero siempre existe
En una planta pequeña, una hora de parada puede costar unos cientos de euros. En una instalación de proceso continuo, puede costar decenas de miles. En todos los casos, el coste supera ampliamente el del transporte urgente.
La mercancía puede ser cualquier cosa
Un tornillo de tolerancia cero, un motor eléctrico de 500 kilos, un componente electrónico de alta sensibilidad, una pieza sobredimensionada que requiere vehículo especial. Cada urgencia tiene su propia naturaleza física.
El responsable industrial no es un experto en transporte
El responsable de mantenimiento o el director de operaciones que llama a Trelix sabe perfectamente lo que necesita mover, de dónde y adónde. Pero no sabe qué servicio de transporte es el más adecuado, ni qué información tiene que dar, ni cuánto puede tardar. Ahí entra en valor nuestro amplio conocimiento industrial para dar con la alternativa adecuada que resuelva el problema que se ha generado en una determinada actividad.
Solución rápida
Cómo respondemos desde Trelix
Cuando un responsable industrial llama a Trelix, la conversación tiene una estructura simple: qué es, dónde está, adónde tiene que ir y cuándo tiene que llegar. Con esos datos, la persona al otro lado del teléfono. que conoce el sector y entiende lo que hay en juego, evalúa las opciones disponibles y propone la solución correcta.
No hay formularios que rellenar. No hay tiempos de espera para recibir una propuestas. No hay que hablar con tres personas diferentes antes de que alguien active algo. Hay una persona, una evaluación y una confirmación.
Si la pieza cabe en una furgoneta y está a dos horas, activamos la furgoneta. Si la maquinaria necesita una plataforma, lo gestionamos. Si el componente está en Alemania y tiene que estar en Madrid antes del turno de mañana, evaluamos si el terrestre llega o si hay que combinar con aéreo. En todos los casos, la respuesta es concreta y la confirmación es antes de colgar.
Perfiles
Subsectores y perfiles de cliente
La industria general agrupa realidades muy distintas. Estos son los subsectores y perfiles con los que trabajamos con mayor frecuencia, con sus urgencias específicas y sus particularidades operativas.
Fabricación y manufactura
EL CONTEXTO
Empresas que fabrican productos industriales o bienes de consumo mediante procesos de transformación: mecanizado, estampado, inyección, ensamblaje. Sus líneas de producción tienen un ritmo que no puede interrumpirse sin coste directo. Cuando falta un componente o falla una máquina, el coste de la parada empieza a acumularse desde el primer minuto
SU URGENCIA HABITUAL
Componente de proceso que se agota antes de una reposición planificada. Pieza de repuesto para una máquina averiada que no está en el almacén local. Utillaje o herramienta específica que hay que traer del proveedor con urgencia. Materia prima que no llegó y sin la cual la línea no puede continuar.
PARTICULARIDAD OPERATIVA
En manufactura, el tiempo entre la detección del problema y la activación del transporte suele ser corto: el responsable de mantenimiento o de producción toma la decisión en el momento en que confirma que no hay solución interna. Desde Trelix respondemos con la misma inmediatez.
Maquinaria industrial y equipos
EL CONTEXTO
Fabricantes de maquinaria industrial, equipos de proceso y sistemas de automatización. Sus urgencias tienen dos caras: como clientes que necesitan mover sus propios componentes de forma urgente, y como proveedores que necesitan entregar equipos o repuestos a sus clientes industriales.
SU URGENCIA HABITUAL
Equipo o máquina que tiene que llegar a la instalación del cliente en un plazo comprometido. Repuesto crítico para una máquina vendida que está averiada en las instalaciones del cliente. Componente de montaje que no llegó a tiempo y retrasa la entrega de un pedido completo.
PARTICULARIDAD OPERATIVA
La maquinaria industrial tiene con frecuencia dimensiones y pesos que requieren vehículos especiales, grúas en carga o descarga y en algunos casos permisos de circulación. En Trelix evaluamos estas necesidades en la misma llamada de activación y gestionamos los recursos adecuados sin que el cliente tenga que coordinarlo por su cuenta.
Mantenimiento industrial y servicios técnicos
EL CONTEXTO
Empresas de mantenimiento industrial, servicios técnicos y mantenedores de infraestructuras que operan en las instalaciones de sus clientes. Su negocio depende de resolver averías con rapidez: cada hora que el técnico espera el repuesto es una hora de coste para ellos y para su cliente.
SU URGENCIA HABITUAL
Repuesto o componente que el técnico necesita in situ para completar la reparación. Herramienta especializada que hay que traer del almacén o del proveedor. Material de mantenimiento preventivo que no llegó a tiempo y retrasa una intervención programada.
PARTICULARIDAD OPERATIVA
El punto de entrega no siempre es un almacén o una planta: puede ser una instalación de difícil acceso, una plataforma industrial, una infraestructura en una ubicación remota. Gestionamos la entrega en el punto exacto que indica el técnico, con la coordinación previa necesaria para que no haya fricciones en la recepción.
Instalación y puesta en marcha de equipos
EL CONTEXTO
Las empresas de instalación industrial trabajan con calendarios muy ajustados. Cuando un componente o un equipo no llega a tiempo, la puesta en marcha se retrasa y el compromiso con el cliente queda en riesgo.
SU URGENCIA HABITUAL
Componente que falta para completar la instalación y que bloquea el arranque de todo el sistema. Equipo sustitutivo que hay que enviar urgentemente porque el original llegó dañado. Material adicional que el equipo de instalación necesita y que no estaba previsto en el pedido inicial.
PARTICULARIDAD OPERATIVA
En instalación, los plazos suelen estar comprometidos con el cliente final en fechas concretas. Un retraso de 48 horas puede suponer una penalización contractual o, peor, el inicio de producción retrasado para el cliente. Conocemos el contexto y, por eso, incorporamos en la evaluación la urgencia real de cada situación.
Industria de proceso continuo
EL CONTEXTO
Plantas que operan de forma continua: química, petroquímica, papel, alimentación, energía… En estas instalaciones, una parada no planificada no es solo cara: puede ser peligrosa o generar pérdidas de producto irreparables. La presión por resolver las incidencias con rapidez es máxima.
SU URGENCIA HABITUAL
Componente crítico de proceso que falla y no hay stock de reposición inmediato. Repuesto de seguridad que hay que sustituir antes de poder reiniciar la instalación. Reactivo o material de proceso que se agota antes del suministro planificado.
PARTICULARIDAD OPERATIVA
En este tipo de instalaciones, una incidencia no admite tiempos de espera. Nuestra respuesta comienza en cuanto recibimos la llamada, movilizando los recursos necesarios para recuperar la actividad cuanto antes.
Casos reales
Situaciones críticas que resolvemos
Hemos seleccionado algunos de los escenarios más habituales en la industria para mostrar cómo analizamos cada situación y qué solución requiere.
SITUACIÓN 01
Avería de máquina crítica, repuesto en almacén lejano
LA SITUACIÓN
Una máquina crítica de la línea de producción se avería. El diagnóstico es claro: hay que sustituir un componente específico. El repuesto existe, pero está en el almacén central a 400 kilómetros o, si no, en el proveedor a 600 kilómetros. Pero no hay forma de tenerlo en planta antes de mañana por los canales habituales.
LO QUE ESTÁ EN JUEGO
Cada hora de parada tiene un coste directo en producción perdida. El equipo de mantenimiento necesita una previsión fiable para organizar la intervención y recuperar la actividad cuanto antes.
CÓMO RESPONDE TRELIX
Activamos el express terrestre lo más rápido posible. Confirmamos el tiempo de recogida y el tiempo de entrega estimado antes de colgar. El responsable de mantenimiento tiene una hora exacta que puede comunicar a su equipo. El seguimiento es activo: si hay alguna variación en ruta, el cliente lo sabe antes de que afecte a su planificación.
SITUACIÓN 02
Componente de precisión desde proveedor europeo, plazo ajustado
LA SITUACIÓN
Se necesita un componente de alta precisión que solo fabrica un proveedor especializado en Alemania o en Italia. El canal de suministro habitual tarda cinco días. El plazo disponible es de 48 horas. No hay stock alternativo.
LO QUE ESTÁ EN JUEGO
El plazo de entrega de un pedido comprometido con el cliente final, o el arranque de una instalación que tiene fecha de puesta en marcha. Si el componente no llega a tiempo, hay que comunicar un retraso con todas las consecuencias que eso implica.
CÓMO RESPONDE TRELIX
Evaluamos el plazo disponible y la distancia. Si el terrestre general puede cumplir la ventana, gestionamos el grupaje más rápido disponible con confirmación de plazo exacto. Si el margen es demasiado justo para el terrestre, valoramos con el cliente si tiene sentido activar el aéreo para ese tramo. La decisión es del cliente, pero la evaluación y la recomendación son nuestras.
SITUACIÓN 03
Técnico en campo esperando el repuesto
LA SITUACIÓN
Un técnico de mantenimiento está en las instalaciones del cliente con la avería diagnosticada. Sabe exactamente qué pieza necesita. Pero la pieza no está en su furgoneta ni en el almacén más próximo: está en el almacén central de la empresa a 300 kilómetros. Cada hora que el técnico espera es una hora de coste para la empresa de mantenimiento y para el cliente cuya instalación está parada.
LO QUE ESTÁ EN JUEGO
El coste de la hora del técnico en espera, el coste de la instalación parada del cliente y la credibilidad de la empresa de mantenimiento frente a su cliente. Si la situación se alarga, el cliente empieza a cuestionar si hizo una buena elección con ese proveedor.
CÓMO RESPONDE TRELIX
Activamos el express terrestre desde el almacén central hasta la ubicación exacta del técnico. Si la instalación está en una zona de difícil acceso, lo coordinamos previamente. La confirmación de tiempo de entrega le permite comunicarle a su cliente cuándo va a poder arrancar.
SITUACIÓN 04
Proceso continuo con parada inminente
LA SITUACIÓN
Una planta de proceso continuo detecta que va a quedarse sin un componente o material crítico antes del próximo suministro planificado. Si no llega a tiempo, la planta tiene que parar. Y en proceso continuo, parar no es solo perder producción: puede implicar pérdida de producto en proceso, riesgo de seguridad o daño a la instalación.
LO QUE ESTÁ EN JUEGO
En las peores versiones de este escenario, la parada de una planta de proceso continuo puede costar cientos de miles de euros por hora. Pero incluso en instalaciones más pequeñas, la urgencia es máxima porque la alternativa a resolver el problema es un paro no planificado con consecuencias operativas y de seguridad.
CÓMO RESPONDE TRELIX
Tratamos esta situación con prioridad absoluta desde el primer momento. Evaluamos todos los recursos disponibles y activamos la opción que garantiza la llegada dentro del margen disponible, combinando recursos cuando la opción terrestre por sí sola no es suficiente.
SITUACIÓN 05
Suministro recurrente de repuestos críticos
LA SITUACIÓN
Una empresa industrial trabaja de forma recurrente con un conjunto de repuestos críticos que necesita con frecuencia. Cada incidencia se gestiona como una urgencia independiente, aunque el patrón se repite semana tras semana. El resultado es el mismo: llamadas, búsquedas de transporte de última hora y tiempo dedicado a resolver una situación que ya es conocida.
LO QUE ESTÁ EN JUEGO
El problema no es solo cada urgencia, sino la suma de todas ellas. El equipo de compras y mantenimiento dedica tiempo a gestionar incidencias repetitivas, mientras aumenta el riesgo de que una de ellas coincida con una rotura de stock, un retraso del proveedor o una necesidad más crítica de lo habitual.
CÓMO RESPONDE TRELIX
En lugar de resolver cada incidencia desde cero, diseñamos una solución recurrente para esos repuestos críticos. Definimos el funcionamiento del servicio, dejamos preparados los recursos necesarios y simplificamos cada activación. Las urgencias siguen existiendo, pero dejan de convertirse en un problema operativo para el cliente.
SITUACIÓN 06
Distribución recurrente entre centros de producción y hubs europeos
LA SITUACIÓN
Un fabricante textil en Marruecos envía mercancía a tres hubs de distribución europeos con frecuencia semanal. Cada destino tiene sus propias ventanas de recepción y sus propios requisitos documentales. La gestión semana a semana consume tiempo y genera incidencias recurrentes.
LO QUE ESTÁ EN JUEGO
La eficiencia operativa del fabricante y la fiabilidad que percibe el cliente europeo. Una incidencia recurrente en el mismo tramo semana tras semana no es mala suerte: es un problema estructural que acaba dañando la relación comercial.
CÓMO RESPONDE TRELIX
Diseñamos el protocolo de distribución recurrente: rutas, frecuencias, documentación aduanera estandarizada para cada destino, persona de referencia permanente y protocolo de incidencias. A partir de entonces, la operación semanal es predecible. Las incidencias, si las hubiera, se gestionan con un protocolo definido en lugar de improvisar cada vez.
Preguntas frecuentes
Si no encuentras lo que necesitas, ponte en contacto con nosotros.
¿Podéis gestionar mercancía de gran volumen o peso especial?
Sí. Gestionamos desde componentes pequeños de alta precisión hasta maquinaria industrial de varios miles de kilos. Para cargas que requieren vehículo especial, grúa o permisos de circulación, lo evaluamos en la misma llamada de activación y lo gestionamos internamente. El cliente no tiene que coordinar recursos adicionales.
¿Puedo llamar fuera del horario de oficina?
Sí. Operamos 24 horas, 7 días a la semana, 365 días al año. Cuando llamas a Trelix en un horario menos habitual, siempre te va a atender una persona al otro lado del teléfono, no te encontrarás ni un contestador ni un sistema de gestión de incidencias.
¿Podéis entregar en instalaciones de difícil acceso o ubicaciones remotas?
Sí. Gestionamos entregas en instalaciones industriales de difícil acceso, plantas en polígonos con restricciones de entrada, infraestructuras en zonas remotas y cualquier otro punto de entrega que requiera coordinación previa. Si hay condiciones especiales de acceso, las recabamos en la llamada de activación para llegar preparados.
¿Qué información necesitáis para activar una recogida?
Con cuatro datos podemos evaluar y activar: qué es la mercancía (peso, dimensiones aproximadas y naturaleza), dónde está, adónde tiene que ir y cuándo tiene que llegar. No hace falta un briefing detallado ni una hoja de ruta completa. Con esos datos, la persona al teléfono hace la evaluación y propone la solución. Si hay más información disponible, mejor. Pero no es imprescindible para empezar.
¿Podéis diseñar un protocolo de suministro para repuestos críticos recurrentes?
Sí. Para empresas con un volumen recurrente de urgencias identificadas, diseñamos protocolos de suministro que convierten lo que hoy son urgencias puntuales en un proceso estructurado. Analizamos los repuestos críticos, definimos la frecuencia y los plazos de reposición, asignamos una persona de referencia y establecemos el protocolo de activación. El objetivo es que el equipo interno gestione menos urgencias, no más.